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采購(gòu)信息
時(shí)間：2022-04-22  來(lái)源：重慶材料研究院有限公司

       因公司科研生產(chǎn)需要，需采購(gòu)以下設(shè)備，主要技術(shù)要求如下：

       一、拉絲機(jī)（1臺(tái)）

1、適用拉拔材質(zhì)：本拉絲機(jī)主要用于冷拉釩絲、鉭絲、鉭鎢合金絲等難熔金屬絲材；

2、卷筒外徑：φ500~550mm；

3、進(jìn)絲有效范圍：φ5.0~1.0mm；

4、控制方式：變頻無(wú)極調(diào)速；

5、拉絲速度：拉絲速度數(shù)字顯示可調(diào)；

6、配有計(jì)長(zhǎng)裝置、防護(hù)罩；

7、放線架：高度1.2~1.6m、外徑600~900mm，內(nèi)徑300~500mm,適用于本拉絲機(jī)放線。

8、配套設(shè)備：軋尖機(jī)，進(jìn)絲有效范圍φ5.0~1.0mm。

       二、單管擴(kuò)散爐（1臺(tái)）

1、剛玉管99瓷 ：內(nèi)徑70mm外徑80mm長(zhǎng)度1250mm；

2、工作溫度：400-1260℃；

3、恒溫區(qū)長(zhǎng)度及精度：600mm /±３℃ ；

4、控制精度：800-1300℃≤±1℃；

5、熱偶類(lèi)型：S分度 長(zhǎng)度170MM，絲徑0.5mm；

6、升溫速率： 0-15℃/min

7、需配兩臺(tái)2030絲印機(jī)

       三、氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)（1臺(tái)）

       氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)由檢漏儀、控制系統(tǒng)、抽氣容器和配件組成

       設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

 

     名稱(chēng)

              主要技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)要求

氦質(zhì)譜檢漏儀

1.      最小可檢漏率：

*1×10-9Pa·m3/s （φ1000真空箱），力爭(zhēng)≥1×10-10Pa·m3/s

*1×10-10Pa·m3/s （φ500真空箱），力爭(zhēng)≥1×10-11Pa·m3/s

*5×10-13Pa·m3/s （氦檢漏儀真空模式本底）：

*5×10-9 Pa·m3/s （吸槍模式）；

2.      檢漏口最大壓力：Gross:1500 Pa

3.      *粗抽能力：≥16m3/h

4.      檢漏口規(guī)格：DN 25 ISO-KF

5.      啟動(dòng)時(shí)間：≤2min

控制系統(tǒng)

1.      *在觸摸屏上操作顯示各種工作狀況、通過(guò)權(quán)限設(shè)定各種信息參數(shù)（如工件的允許漏率、保壓時(shí)間，工件和真空箱的抽空壓力等）。

2.      系統(tǒng)自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)抽真空、氦檢過(guò)程中真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息。

3.    *電氣系統(tǒng)同時(shí)具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全

抽氣容器

1.      *尺寸不小于φ500×200和φ1000×200的檢測(cè)用真空箱各一個(gè)，不銹鋼材質(zhì)。

2.      *液壓或電動(dòng)開(kāi)蓋功能

3.      *具備清氦功能。

配件

1.      *吸槍、噴槍等檢漏儀標(biāo)配

2.      *密封圈、軟管、管道密封件等易損件

3.      *開(kāi)蓋所需的動(dòng)力設(shè)備。

 

 

       四、直線拉絲機(jī)（1臺(tái)）

1、設(shè)備用途及主要功能

       設(shè)備主要用途是加熱電纜拉拔加工，需要具有以下功能：

1)        直線拉拔；

2)        自動(dòng)裝夾；

3)        控制模式：高精度定位控制、扭力控制兩種模式。定位控制是當(dāng)拉絲機(jī)小車(chē)運(yùn)行到設(shè)定位置自動(dòng)停車(chē)；扭力控制是指當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中牽引力超出設(shè)定范圍時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

       2、主要技術(shù)指標(biāo)

1)        行程：5000mm。

2)        定位精度：±0.5㎜。

3)        重復(fù)精度：±0.5㎜。

4)        進(jìn)料規(guī)格：φ（3.0~0.6）mm

5)        出料規(guī)格：φ（2.4~0.5）mm

6)        前進(jìn)速度：0~0.4m/s(可調(diào)）

7)        回車(chē)速度：0~0.8m/s(可調(diào)）

       五、氫氣保護(hù)氣氛連續(xù)熱處理爐（1臺(tái)）

       （一）設(shè)備用途及主要功能

       該設(shè)備主要用途為金屬絲材連續(xù)熱處理，需要具有以下功能：

1、高溫?zé)崽幚恚?o:p>

2、氫氣保護(hù)氣氛；

3、循環(huán)水冷；

4、具有放線等功能，線速度勻速收線，在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；

5、超溫、斷偶、低氣壓等聲光報(bào)警保護(hù)，并具有超溫報(bào)警斷加熱保護(hù)功能。

       （二）主要技術(shù)指標(biāo)

       1、連續(xù)熱處理爐主要技術(shù)指標(biāo)：

 

序號(hào)

技術(shù)指標(biāo)

大

小

備注

1

放線規(guī)格

φ（1.2～0.5）mm

φ（0.6～0.08）mm

 

2

放線數(shù)量

4根

2根

 

3

管道數(shù)量

至少2根

至少1根

 

4

管道規(guī)格

φ60×5×3000mm

φ16×2.5×3000mm

長(zhǎng)度不低于3000mm

5

進(jìn)線速度

0～40cm/min

0～40cm/min

 

6

*額定溫度

1100℃

1000℃

 

7

*均溫區(qū)長(zhǎng)度

≥1500mm

≥1500mm

 

8

控溫穩(wěn)定度

±1℃

±1℃

具有PID自整定功能

9

最大升溫速率

可達(dá)到8℃/min

可達(dá)到10℃/min

 

10

表面溫升

≤45℃

≤45℃

 

11

工藝氣氛

氫氣

氫氣

 

 

2、氫氣純化裝置主要技術(shù)指標(biāo)：

 

序號(hào)

技術(shù)指標(biāo)

要求

備注

1

額定產(chǎn)量

≥10Nm3/h

 

2

出口純度

≥99.95%

原料氫氣純度≥99%

3

出口氣壓

≥0.06MPa

 

 

       六、鍛造操作機(jī)（1臺(tái)）

1 *最大夾持工件重量：500kg；

2 *夾料范圍：φ50～300 mm；

3 *鉗桿水平高度：680～1100 mm；

4*鉗桿上下傾角：上傾10°/下傾 觸地；

5 *鉗桿旋轉(zhuǎn)角度范圍：0~360°（無(wú)極可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度：0～25 rpm），同時(shí)應(yīng)設(shè)置至少八個(gè)不同旋轉(zhuǎn)角度檔位（米字型）；

6 *整車(chē)可前后移動(dòng)，最大移動(dòng)速度：30 m/min（無(wú)極可調(diào)）；

7 *整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊、適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求（外形參考尺寸：3200×1650×1600 mm）；

8*操作機(jī)臺(tái)架底座可旋轉(zhuǎn)：≥270°；

9*需配備出鋼機(jī)一臺(tái)（供方提供全新叉車(chē)改造）。

       七、無(wú)心車(chē)床（1臺(tái)）；

1、設(shè)備主要技術(shù)要求

*1.1 加工坯料：不銹鋼、軸承鋼、氣閥鋼、高溫合金等材料的圓棒材、圓管材。

*1.2 進(jìn)料規(guī)格：直徑范圍：Φ21～85 mm，直徑偏差：GB/T 702-2017中2組標(biāo)準(zhǔn)，直線度：3‰，長(zhǎng)度范圍：2.5～6 m。

*1.3 成品尺寸：直徑范圍：Φ20～80 mm，尺寸精度：≤h9。

*1.4 成品表面質(zhì)量：表面粗糙度：Ra≤3.2μm、不存在深度超過(guò)精度公差一半的壓痕。

*1.5 切削深度（單次）：0.25～2.5 mm（總切削深度及單次切削深度更大為更優(yōu)）。

*1.6 刀盤(pán)轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)變速）：涵蓋0~1000 rpm范圍。

*1.7 進(jìn)給速度（無(wú)級(jí)變速）：涵蓋0～8 m/min范圍。

*1.8 主電機(jī)功率：≥75kW。

1.9 整機(jī)剛性強(qiáng)，抽出機(jī)構(gòu)為小車(chē)式（非壓輪），傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適合較大硬度和韌性范圍材料的加工（材料硬度范圍：20~45HRC）。

1.10 整機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)至少2種以上控制操作方式的快速切換；

1.11 加工質(zhì)量穩(wěn)定，維修保養(yǎng)間隔時(shí)間長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單。

1.12其它要求：

1.12.1 配備必要裝置，不影響產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量前提下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送、出料，自動(dòng)上、下料功能。

1.12.2 配備必要的易耗品、備件、工具等，如調(diào)整塊、刀桿、刀片、密封墊片等。

1.12.3 提供設(shè)備說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保及維護(hù)承諾。

       其中第七項(xiàng)設(shè)備為公開(kāi)招標(biāo)，我們將擇時(shí)通知代理招標(biāo)公司相關(guān)信息，請(qǐng)有意商家及廠家與我公司聯(lián)系，并提供相關(guān)資質(zhì)資料。
       1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照；2、稅務(wù)登記證；3、代理商資質(zhì)；4、售后服務(wù)；5、質(zhì)保體系（選擇提供）等。
       聯(lián)系單位：重慶材料研究院有限公司
       聯(lián)  系  人：袁先倫
       聯(lián)系電話：023-68261467/13098690869
       截止時(shí)間：2022年5月11日